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氧化鋁空心球磚性能

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氧化鋁空心球磚性能

發布日期:2021-06-08 作者: 點擊:

氧化鋁空心球磚是一種高溫隔熱材料,由于其優良的耐熱性和絕熱性能,使其在高溫窯爐中起到了絕熱保溫作用。然而,氧化鋁空心球磚集料及基體的主要礦相均為剛玉相,且其熱膨脹系數較大,抗熱震性較差,致使氧化鋁空心球磚集料開裂剝落,縮短了使用壽命。尤其是間歇窯,對壽命有很大的影響。因此,本研究主要是通過添加富含SiO2的材料,對改善氧化鋁空心球磚體的抗熱震穩定性進行實驗研究。

首先是試制產品。

氧化鋁空心球磚性能

本文從成分和性能兩個方面對進口高抗熱震性氧化鋁空心球磚進行了分析,確定了其原料配比和生產工藝,研制出熱震穩定性較好的氧化鋁空心球磚。該產品在高溫下使用,能更好的適應爐膛溫度的變化,在燒成時能承受快速氣流對爐膛的沖擊。

一般來說,氧化鋁的主要原料是Al2O3,輔以約5%的輔助材料制成。采用該材料,以a-Al2O3為原料制備的金屬球,其熱振動穩定性較差。采用骨料組成不變,以SiO2含量較高的原料摻入P為原料,經過成型、烘干燒制,使一部分MOO生成一定數量的MO相,部分MOO取代部分剛玉相,從而極大地改善了MOO產品的熱穩定性;添加P為三石原料,部分MOO在燒成時發生分解,形成MOO和SiO2,多余的SiO2與MOO生成二次MO化反應,同時少部分未分解的MOO對MO熱穩定性也有改善作用,從而提高MO產品的熱穩定性。綜合考慮A、B、C、D4種種配比,根據性狀比較,確定最佳配比。試驗的原料組成見表1。氧化鋁球檢驗配比表2。

二是生產過程控制。

按照設計配比,將膠粘劑與一定比例的粘土混合,然后將a-Al2O3微粉、添加劑P及其它原料按預混過氧化鋁球-泥一號粉末的順序依次加入到非鐵質容器中進行預混,待其混合均勻后再將其加入。材料混合均勻后成型、干燥即可。首先采用200mm×110mm×60mm的木模將攪拌均勻的物料振動成型,自然放置24小時后,將物料放入隧道干燥機,干燥溫度110℃,24h。在24小時內由室溫加熱至800℃,在12小時內由800℃加熱至1600℃,12小時內保溫,48小時后冷卻。根據相關標準對產品的表面和外型尺寸進行了檢測,合格率99%以上。

測試并分析了產品性能。

氧化鋁空心球磚性能

以4種材料分別進行20余項物理、化學和生物試驗,并對其理化指標進行檢驗,結果表明:按D配方制備的試樣,具有較高的抗熱震性和良好的表面光潔度,且外形沒有任何缺陷,在高溫下不易變形,具有較好的穩定性,從而確定了該高抗熱震氧化鋁空心球磚配比。實驗表明,試制出來的產品熱穩定性較好。

四是結論。

通過對氧化鋁空心球磚原料中各種成分的改進,使其形成莫來石相,進一步提高產品的熱震穩定性和常溫耐壓性,從而改善產品性能。實驗結果表明,產品的常溫抗壓強度為24.7MPa,熱沖擊穩定性(溫差、水冷)比原來的9級提高22倍。按此比例制備的高強度熱氧化鋁矩形球磚具有一定的發展空間。


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關鍵詞:剛玉坩堝,剛玉莫來石匣缽,長興碳化硅制品

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